Ключевые моменты использования увлажняющего раствора для офсетной печати
1.Как приготовить увлажняющий раствор перед печатью
Подготовка увлажняющего раствора перед печатью в основном связана с установкой и приготовлением значения pH, содержания исходного раствора (спирта или сиропа), температуры, проводимости и других параметров увлажняющего раствора в соответствии с требованиями производства. процесс и продукт.
Целью использования увлажняющего раствора для водной офсетной печати является:
(1) Водная пленка, которая отталкивает чернила, формируется в пустой части печатной формы, чтобы противостоять расширению чернил на графике к пустой части, чтобы предотвратить загрязнение пластины.
(2) Добавьте поврежденный гидрофильный слой во время печати, чтобы сохранить гидрофильность заготовки.
(3) Понизьте температуру поверхности печатной формы.
Основная функция увлажняющего раствора - смачивать чистую часть печатной формы и образовывать слой оксида металла или гидрофильной соли. Между пустой частью и чернилами устанавливается барьер, чтобы чернила не пачкали пустую часть печатной формы. По этой причине при выборе увлажняющего раствора должна быть слабокислая среда.
2. Каковы последствия неправильного pH увлажняющего раствора?
Если значение pH увлажняющего раствора слишком низкое (слишком сильная кислота), это вызовет серьезную коррозию основания пластины и замедлит высыхание краски. Это связано с тем, что увлажняющий раствор является слабокислой средой. В этой слабокислой среде основание пластины будет слегка корродировано, и будет образован слой гидрофильной соли. Если кислотность увеличивается, а значение pH падает слишком быстро, пустая часть печатной формы будет глубоко корродирована, в результате чего на пустой части печатной формы появятся пузыри, и не может быть сформирован прочный слой гидрофильной соли. В чернилах есть определенное количество сушильного масла (олифы). Когда значение pH увлажняющего раствора слишком низкое, он вступает в реакцию с осушителем соли металла и изменяет время высыхания чернил.
Если значение pH увлажняющего раствора слишком высокое (в сторону щелочного), он растворяет соединение диазония в графической части фоторазлагаемой пластинки PS, что приводит к несовершенному изображению печатной формы, ухудшению качества печати и происходит эмульгирование чернил.
3. Как понять использование смачивающей жидкости в реальном производстве?
В собственном производственном процессе при использовании увлажняющего раствора необходимо учитывать следующие моменты:
(1) Контролируйте кислотность увлажняющего раствора в зависимости от различных условий. Поскольку в настоящее время для литографической печати в основном используются пластины из полистирола, для пластин из полистирола значение pH увлажняющего раствора контролируется на уровне около 5.
(2) Контролируйте количество увлажняющего раствора в соответствии с различными условиями процесса. Количество увлажняющего раствора следует контролировать в соответствии с изображением продукта, цветом чернил и состоянием бумаги для обеспечения качества печати. В условиях нормального производственного процесса печати минимизируйте количество увлажняющего раствора.
(3) В зависимости от связанных факторов, таких как чернила и печатная форма, разумный контроль и правильное использование увлажняющего раствора. Для чернил, которые более вязкие и содержат больше сухого масла, а изображение печатной формы должно увеличивать толщину слоя чернил, обычно кислотность увлажняющего раствора может быть соответствующим образом увеличена, но кислотность увлажняющего раствора также должна контролироваться в пределах допустимый диапазон. Избыточное количество увлажняющего раствора ускорит эмульгирование чернил, приведет к впитыванию влаги и деформации бумаги, а также сделает цвет печатного материала тусклым и потускневшим.
